1. Во-первых, чтобы соответствовать сырье. Когда мы делаем какой-либо фарфор, мы должны сначала подготовить сырье, прежде чем мы сможем его изготовить. Сырьем, необходимым для изготовления костяно-фарфоровых чашек, служат в основном полевой шпат и глина, а также очищенная от примесей зола крупного рогатого скота. После того, как материалы подготовлены, их подбирают в определенной пропорции и помещают в шаровую мельницу для измельчения, а затем перемешивают миксером, так что сырье для изготовления чашек из костяного фарфора в основном готово.
2. Далее изготовление модели. Изготовление моделей является важной частью обжига фарфора и связано с появлением следующего шага. Изготовление моделей может производиться на станке или вручную. В процессе производства необходимо соблюдать осторожность, так как на него влияет доля сырья в чашках из костяного фарфора. Влияние, вязкость изготовленной модели не очень велика, и изготовление модели имеет определенные трудности по сравнению с другим фарфором, на что необходимо обратить внимание.
3. Наконец, фарфор обжигают. Это самый важный этап в изготовлении чашек из костяного фарфора. В целом его можно разделить на два этапа. Одним из них является высокотемпературный обжиг бисквита и низкотемпературный обжиг глазури. Температура и время во время двухступенчатого обжига должны хорошо контролироваться. Для разрыва, как правило, высокая температура должна поддерживаться на уровне около 1250 градусов по Цельсию, а низкая температура должна контролироваться на уровне около 1150 градусов по Цельсию. После завершения обжига фарфор может быть классифицирован в соответствии с тонкостью обожженного фарфора, а затем он может поступать на рынок или продаваться со специальной маркировкой после прохождения строгой проверки в соответствующих учреждениях.