Новости
VR

Первичный и вторичный обжиг керамики | Беспроигрышный вариант

Сентябрь 19, 2022

За один раз зеленая паста глазируется, сушится, а затем запекается в высокотемпературной печи. Вторичный обжиг относится к неглазурованной сырой массе, после сушки первый обжиг в бисквитном бисквите, затем глазурование и затем второй обжиг изделия. После приготовления процесс упрощается, а потери тепла уменьшаются. Преимущества второго обжига еще более очевидны:

(1) Варка в бисквите окисляет органические вещества, выделяет кристаллическую воду, карбонаты и сульфаты разлагаются перед глазированием, что способствует устранению дефектов глазури.

(2) Поры зеленого тела расширены, впитывающая способность эмали улучшена, эмаль с низкой концентрацией может быть подвешена, а поверхность эмали улучшена.

(3) Повышение прочности зеленого тела, что способствует последующему процессу, способствует автоматической работе и снижает ущерб.

(4) После того, как сырье выпекается с печеньем, легко выбрать и удалить необработанные продукты и повысить квалификацию готовой продукции.

Многие известные фарфоровые изделия в старой стране, такие как Tang Sancai, печь Yaozhou и глазурь Tianqing, обжигались дважды. Первый раз бисквиты готовят при более высокой температуре (1200-1500°С), а затем глазурь готовят при более низкой температуре (950-1050°С). Второй обжиг также часто используется в современной промышленной керамике.

Следует отметить, что в большинстве бытовых методов обжига керамики в нашей стране используется однократный муфельный обжиг. В качестве топлива используются в основном уголь и мазут (содержание мазута около 30%), основными системами приготовления пищи являются туннельные печи и печи с обратным пламенем, приготовление пищи всегда контролируется вручную. В среднем по стране стандартный расход угля на 10 000 штук фарфора составляет более 10 тонн, а система быстрого сжигания газа и открытого пламени широко используется за рубежом. В духовке в основном реализовано автоматическое управление микрокомпьютерным соотношением, а термическая эффективность и качество приготовления очень высоки. В приведенной ниже таблице отражена разница основных технико-экономических показателей процессов обжига керамики в Китае и за рубежом. Сравнительная таблица китайского и зарубежного обжига керамики название процесса обжига уровень печи тепловой КПД топлива кг расход тепла фарфора коэффициент веса фарфоровой коробки степень автоматизации очистка печи

Китай, степень изоляции пламени в начале 60-х Уголь и мазут 20-30% около 12000 ккал 1: 6-7 Отсутствие автоматического управления означает 90%.

За границей открытый огонь быстро воспламеняется. Продвинутый уровень в 1980-х годах. Природный газ и газ 50-60% 5000 ккал примерно 1:2,2 Автоматическое регулирование достигнуто на 98%.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
русский
Português
Español
العربية
Текущий язык:русский