Как улучшить эффект удаления железа из рекламной суспензии из костяного фарфора? | Беспроигрышный вариант

2022/12/23

Из-за растущего спроса на высококачественные керамические изделия на рынке удаление железа из керамического шлама стало одним из важных процессов в процессе производства керамики. Чтобы улучшить эффект удаления железа, многие производители, не колеблясь, вкладывают большие деньги и закупают большое количество оборудования для удаления железа, но в итоге они до сих пор не решили эту проблему кардинально. На эффект удаления железа из шлама влияют три фактора: сырье, оборудование и окружающая среда. Оборудование для удаления железа является основным, влияющим на эффект удаления железа, и все три дополняют друг друга.

1. Влияние сырья на эффект обезжелезивания

Физические свойства шлама напрямую влияют на эффективность удаления железа оборудованием для удаления железа. Его основные физические свойства включают концентрацию, вязкость, скорость потока, размер частиц, температуру, содержание железа в суспензии и силу магнитных примесей. Эти факторы в основном влияют на способность магнитного поля притягивать магнитные вещества, и сила притяжения F должна быть больше результирующей силы FC (или конкурентоспособности), которая не позволяет магнитным частицам отделяться, чтобы притягиваться и разделяться.

При удалении железа из шлама сила притяжения связана не только с напряженностью магнитного поля и его вязкостью, но и со свойствами ферромагнитных примесей. Чем больше удельная магнитная восприимчивость k примесей, тем больше F; чем больше вес самой частицы, тем больше F. Конкурентоспособность включает в себя объем ферромагнитных частиц, центробежную силу, силу инерции и сопротивление жидкости и т. д., а сила инерции и сопротивление жидкости являются основными составляющими конкурентоспособности. В это время сопротивление жидкости

FC=3ηdν, где: η – вязкость пульпы ν – расход пульпы d – диаметр частиц минерала

Из приведенной выше формулы видно, что вязкость шлама, размер частиц минералов железа и скорость потока шлама влияют на конкурентоспособность, тем самым влияя на эффект удаления железа. Поэтому при использовании обезжелезивателя необходимо тщательно улавливать «четыре степени» (концентрация, вязкость, скорость, размер частиц) шлама. Максимальный размер частиц должен определяться выбором апертуры вибросита; скорость напрямую связана с расходом; вязкость связана с концентрацией, свойствами и добавками суспензии; концентрация определяется соотношением воды.

Температура шлама также оказывает большое влияние на эффективность удаления железа. Высокая температура шлама снижает напряженность магнитного поля, что не только влияет на силу притяжения магнитного поля, но и сокращает срок службы магнитного материала. Хорошие магнитные материалы могут выдерживать температуру около 80°С, но они дороги, а плохие могут работать только при комнатной температуре, поэтому по возможности не следует использовать обезжелезиватель непосредственно после шаровой мельницы, т.к. шаровая мельница может быть выше 80°C. В процессе производства керамических изделий, как правило, более целесообразно устанавливать его в процессе заливки бассейна или на линии транспортировки шлама.

2. Влияние оборудования для обезжелезивания на эффект обезжелезивания

1. Выбор и расположение оборудования для удаления железа очень важны.

Прежде чем выбрать оборудование для удаления железа, сначала следует установить требования к качеству продукта, затем следует физически проанализировать шлам, а затем следует разумно выбрать оборудование для удаления железа. Различные продукты имеют разные требования к эффективности удаления железа: например, высококачественная керамика повседневного использования, светлая полированная плитка и сантехника должны удалять не только механическое железо в шламе, но и слабые магнитные примеси в нем. ; кроме того, такие как глазурованная плитка, требования к удалению железа из основных материалов и глазурей различны, требования к основным материалам низкие, а требования к глазури высокие; и требования к разным видам глазури тоже разные, например металлическая глазурованная плитка, удаление железа почти не требуется; для общей настенной и напольной плитки требования к удалению железа ниже.

Для шламов с высокими требованиями к удалению железа различное оборудование для удаления железа может быть подключено последовательно или параллельно для удаления железа. Например, чтобы удалить железо из высококачественной керамики для повседневного использования, вы можете сначала использовать недорогой автоматический магнитный стержень для удаления железа для удаления сильных магнитных примесей, а затем использовать его последовательно с автоматическим устройством для удаления железа индукционной серии для удаления слабые магнитные примеси. Этот тип последовательного соединения может не только повысить эффективность удаления железа, но и снизить затраты. При последовательном использовании устройство для удаления железа с сильным магнитным полем должно располагаться ниже по потоку; параллельное использование одной и той же модели заключается в увеличении рабочей нагрузки для соответствия спецификациям, и спецификации потока каждой модели должны быть аналогичным образом, управление каждой машиной должно быть синхронизировано, чтобы избежать одновременной очистки нескольких машин. Однотипные машины используются последовательно и параллельно для удовлетворения спроса на продукцию. В настоящее время на рынке имеются устройства для удаления железа с производительностью от 5 т/ч до 30 т/ч, которые в основном могут удовлетворить производственные потребности. Следует отметить, что по возможности не следует использовать одну и ту же модель последовательно. Эта серия делает нижестоящие машины в основном не удаляющими железо.

При использовании резервуаров для обезжелезивания с магнитными стержнями необходимо разумно спроектировать пространственное расположение магнитных стержней для обезжелезивания. Если расположение слишком плотное, это не только повлияет на скорость потока, но также увеличит стоимость и трудозатраты на очистку, а если оно слишком разреженное, эффект удаления железа не будет достигнут. Чтобы улучшить влияние магнитных стержней на удаление железа из шлама с поверхностным и нижним потоком, они обычно используются в виде двухслойных или многослойных магнитных стержней, расположенных попеременно и попеременно. Размер диаметра магнитного стержня также должен подходить для полного использования эффективной площади поверхности источника магнитного поля. Для магнитного источника с тем же весом, чем больше количество магнитных стержней и больше эффективная площадь поверхности, тем лучше эффект и ниже стоимость. Конечно, необходимо также учитывать механическую прочность и требования к использованию магнитных стержней.

2. Производительность оборудования для обезжелезивания и сила рабочего магнитного поля являются важными показателями.

В настоящее время широко используемое оборудование для удаления железа из шлама включает резервуар для удаления железа, электромагнитный магнитный сепаратор, устройство для удаления железа с постоянными магнитами и другое оборудование. Сила рабочего магнитного поля, производственный поток, эффективность удаления железа и очистка являются важными показателями для оценки эффективности удаления железа устройством для удаления железа. , но рабочее магнитное поле является сердечником. Самый высокий поверхностный магнетизм магнитного стержня составляет около 8000 Гс; максимальный магнетизм рабочей поверхности электромагнитного обезжелезивателя составляет порядка 0,5-15000 Гс; сверхпроводящий мощный обезжелезиватель может достигать 15 000-30 000 Гс и даже выше; Индукционная серия для обезжелезивания Рабочее магнитное поле может достигать 1,0-18 000 Гс. Для средств для удаления железа с одинаковой эффективностью удаления железа чем больше выход, тем сильнее необходимая рабочая напряженность магнитного поля, а увеличение напряженности и градиента поля увеличивает сложность и стоимость изготовления магнитных материалов. Обычно напряженность поля увеличивается на 10%, а стоимость снижается. Увеличено на 20%, так что мы не можем слепо преследовать сильное магнитное поле.

3. Использование оборудования для обезжелезивания. Правильная уборка имеет ключевое значение.

В процессе удаления железа своевременная и эффективная очистка является наиболее эффективным способом улучшить эффект удаления железа. После того как поверхность магнитного источника оборудования для обезжелезивания поглощает определенные магнитные примеси, способность к повторному притяжению постепенно ослабевает с увеличением количества адсорбированных веществ. Он использует полностью автоматический метод очистки, который может регулировать цикл очистки в соответствии с содержанием железа в шламе и требованиями к производительности без ручного участия. Этот тип машины может не только улучшить эффект удаления железа, но и сэкономить воду. В соответствии с текущим использованием фабрики необходимо использовать полностью автоматическое устройство для удаления железа.

3. Способы улучшения эффекта обезжелезивания шлама

Основываясь на приведенном выше анализе, мы знаем, что существует несколько способов улучшить эффект удаления железа из шлама:

1. Оптимизация физических свойств суспензии.

①Снижайте температуру навозной жижи, поступающей в машину, насколько это возможно, и, как правило, охлаждайте ее перед подачей в машину, чтобы температура навозной жижи была ниже 80°C. ② Просеять перед входом в машину, чтобы убедиться в размере частиц шлама, чтобы не блокировать оборудование для удаления железа. Например, в индукционной серии требуется, чтобы суспензия проходила через сито с размером ячеек 60 меш. ③Снижение конкурентоспособности, снижение скорости подачи шлама, снижение вязкости и концентрации шлама могут улучшить эффект удаления железа.

2. Разумный выбор и использование оборудования для обезжелезивания.

В соответствии с характеристиками одинаковых и разных шламов оптимизация выбора и рациональное использование оборудования для удаления железа может не только повысить эффективность удаления железа, но и сократить расходы. Шаги следующие: ① Определите общий рабочий поток и проанализируйте физические свойства суспензии. ② Выберите практичное оборудование для удаления железа в соответствии с соотношением сильных и слабых ферромагнитных примесей в шламе и достигаемым эффектом удаления железа. ③Определите количество этого оборудования в соответствии с производственной мощностью модели и оптимизируйте компоновку и использование, чтобы максимизировать производственную мощность всех моделей.

3. Улучшить условия работы по удалению железа, снизить трудозатраты и повысить степень автоматизации.

Среда удаления железа магнитным стержнем суровая, и уборщики обычно работают в среде с высокой температурой и сильным запахом. Тяжелый и повторяющийся физический труд может легко повлиять на рабочее настроение рабочих, что приводит к незаконным операциям, и используется больше рабочей силы, что увеличивает стоимость использования. очень большой. Только с помощью полностью автоматического устройства для удаления железа можно очищать магнитные стержни в цикле. Более того, из-за особой технологии керамических изделий производственная среда завода очень бедна, и в то же время к использованию и обслуживанию автоматического обезжелезивателя выдвигаются более высокие требования.

Эффект удаления железа из шлама представляет собой комплексную проблему. При использовании оборудования для удаления железа в качестве ядра ни один метод удаления железа и оборудование для удаления железа не могут удалить 100% за один раз. В соответствии с технологическими требованиями к продукту удаление определенной магнитной примеси. Уровень железа должен достигать более 70%. Согласно требованиям страны к энергосберегающему и экологически чистому производству, необходимо срочно улучшить эффект обезжелезивания.