Trabalhe com louças ganha-ganha Tangshan, trabalhe com louças do mundo.
Língua
Trabalhe com louças ganha-ganha Tangshan, trabalhe com louças do mundo.
Em um único cozimento, a massa verde é glaceada, seca e depois assada em forno de alta temperatura. A cozedura secundária refere-se ao corpo verde não esmaltado, após a secagem, a primeira cozedura em bisque, depois a vidragem e depois a segunda cozedura do produto. Após o cozimento, o processo é simples e a perda de calor é reduzida. As vantagens da segunda queima são ainda mais evidentes:
(1) Cozinhar em bisque oxida a matéria orgânica, escapa da água cristalina, carbonato e sulfato se decompõem antes do esmaltado, o que é benéfico para eliminar defeitos do esmaltado.
(2) Os poros do corpo verde são dilatados, a absorção do esmalte é melhorada, o esmalte de baixa concentração pode ser pendurado e o nivelamento da superfície do esmalte é melhorado.
(3) Aumente a força do corpo verde, que promove o processo subsequente, promove a operação automática e reduz os danos.
(4) Depois que o cru é assado com os biscoitos, é fácil selecionar e remover os produtos não qualificados e melhorar a taxa de qualificação dos produtos acabados.
Muitas porcelanas famosas no país antigo, como Tang Sancai, forno Yaozhou e esmalte Tianqing, foram queimadas duas vezes. Na primeira vez, o bisque é cozido em temperatura mais alta (1200-1500 ° C) e, em seguida, o glacê é cozido em temperatura mais baixa (950-1050 ° C). Uma segunda queima também é frequentemente usada na cerâmica industrial moderna.
Deve-se notar que a maioria dos métodos de queima de cerâmica de utilidade em nosso país usa uma única queima de mufla. Os combustíveis utilizados são principalmente carvão e óleo pesado (teor de óleo pesado cerca de 30%), os principais sistemas de cozedura são fornos de túnel e fornos de chama inversa, a cozedura é sempre controlada manualmente. O consumo padrão médio nacional de carvão por 10.000 peças de porcelana é superior a 10 toneladas, e o sistema de combustão rápida a gás e chama aberta é amplamente utilizado no exterior. O forno basicamente realizou o controle automático da proporção do microcomputador, e a eficiência térmica e a qualidade do cozimento são muito altas. A tabela abaixo reflete a diferença dos principais indicadores técnicos e econômicos dos processos de queima de cerâmica entre a China e o exterior. Tabela comparativa de processo de queima de cerâmica chinesa e estrangeira nome do sistema de queima nível do forno eficiência de combustível térmico Kg consumo de calor de porcelana caixa de porcelana proporção de peso grau de automação limpeza do forno
China, grau de isolamento de chamas no início dos anos 60 Carvão e óleo pesado 20-30% cerca de 12000 kcal 1: 6-7 Nenhum controle automático significa 90%.
No exterior, a chama aberta acende rapidamente. Nível avançado na década de 1980. Gás natural e gás 50-60% 5000 kcal aproximadamente 1: 2,2 O controle automático foi alcançado em 98%.
Temos mais de 20 anos de experiência profissional em exportação de talheres de cerâmica, Tangshan Win-Win Co., Ltd. foi fundada em 2005, localizada na capital cerâmica da China.
MARKETING NACIONAL
