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Os fabricantes de porcelana de ossos dizem por que as bolhas de oxidação aparecem durante o processo de produção? | ganha-ganha

Fevereiro 13, 2023

O processo de produção da caneca de porcelana é o processo mais complicado e meticuloso. Uma ligeira negligência de qualquer processo, desde a preparação da matéria-prima até a queima, pode causar defeitos ou até mesmo refugos. O empolamento é um dos defeitos mais comuns após a queima do produto acabado, sendo dividido em dois tipos: blister de base e blister de esmalte. Entre eles, a espuma base é dividida em espuma de oxidação e espuma de recuperação. Os seguintes fabricantes de porcelana de ossos apresentarão vários ambientes borbulhantes:

 

1. Bolhas de oxidação

 

1. Características

A espuma formada pela oxidação incompleta é chamada de espuma de oxidação. A bolha é do tamanho de milho, coberta com uma camada de esmalte na superfície, que não é fácil de tocar com as mãos, e a seção transversal é cinza, e ocorre principalmente em baixa temperatura.

 

2. O motivo

A principal razão é que a matéria decomposta no corpo de porcelana e no esmalte não foi totalmente oxidada e a matéria dissipada não foi completamente eliminada.

 

① A temperatura de oxidação é baixa e o ar de oxidação parcial de alta temperatura na zona de oxidação é insuficiente ou flutuante.

 

②A zona de pré-aquecimento aquece rapidamente, o estágio de decomposição da oxidação é curto, a temperatura do forno é muito baixa no final da oxidação e a diferença de temperatura alta e baixa é muito grande.

 

③ O esmalte branco contém mais carbonatos, sulfatos e impurezas orgânicas.

 

④A densidade de carregamento é inadequada.

 

⑤ O teor de água do forno de corpo verde é muito alto.

 

3. Princípios básicos de prevenção

① Aumente adequadamente a temperatura do forno de oxidação e ajuste a abertura da cortina de ar. A proporção de vento e óleo é adequada. O estágio de oxidação está conectado com queima de oxidação forte.

 

② Reduza a altura do corpo verde e a diferença de temperatura entre o interior e o exterior. Durante o estágio de oxidação, a temperatura deve ser aumentada lentamente ou mantida adequadamente, para que o corpo verde possa ser pré-aquecido e aquecido uniformemente, e a oxidação seja suficiente.

 

③ Reduzir a quantidade de matérias-primas com mais carbonatos, sulfatos e impurezas orgânicas no tarugo.

 

④ A densidade de carregamento deve ser adequada para reduzir o teor de água do corpo verde no forno.


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