Trabalhe com louças ganha-ganha Tangshan, trabalhe com louças do mundo.
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Trabalhe com louças ganha-ganha Tangshan, trabalhe com louças do mundo.
Devido à crescente demanda por produtos cerâmicos de alta qualidade no mercado, a remoção de ferro da pasta cerâmica tornou-se um dos processos importantes no processo de produção de cerâmica. Para melhorar o efeito de remoção de ferro, muitos fabricantes não hesitam em investir muito dinheiro e comprar um grande número de equipamentos de remoção de ferro, mas no final ainda não resolveram fundamentalmente esse problema. Existem três fatores que afetam o efeito da remoção de ferro na pasta: matérias-primas, equipamentos e meio ambiente. O equipamento de remoção de ferro é o núcleo que afeta o efeito da remoção de ferro e os três são complementares.
1. Efeito das matérias-primas no efeito de remoção de ferro
As propriedades físicas da pasta afetam diretamente a eficiência de remoção de ferro do equipamento de remoção de ferro. Suas principais propriedades físicas incluem a concentração, viscosidade, taxa de fluxo, tamanho de partícula, temperatura, teor de ferro da pasta e a força das impurezas magnéticas. Esses fatores são principalmente Afeta a capacidade do campo magnético de atrair substâncias magnéticas, e a força de atração F deve ser maior que a força resultante FC (ou competitividade) que impede que as partículas magnéticas sejam separadas para serem atraídas e separadas.
Ao remover o ferro da pasta, a força de atração não está relacionada apenas à intensidade do campo magnético e sua viscosidade, mas também às propriedades das impurezas ferromagnéticas. Quanto maior a suscetibilidade magnética específica k das impurezas, maior F; quanto maior o peso da própria partícula, maior é F. A competitividade inclui o volume de partículas ferromagnéticas, força centrífuga, força inercial e resistência do fluido, etc., e a força inercial e a resistência do fluido são as partes principais da competitividade. Neste momento, a resistência do fluido
FC=3ηdν onde: η--viscosidade da pasta ν--vazão da pasta d--diâmetro da partícula mineral
Pode ser visto na fórmula acima que a viscosidade da pasta, o tamanho das partículas minerais de ferro e a taxa de fluxo da pasta afetam a competitividade, afetando assim o efeito de remoção de ferro. Portanto, ao usar o removedor de ferro, é necessário entender cuidadosamente os "quatro graus" (concentração, viscosidade, velocidade, tamanho de partícula) da pasta. O tamanho máximo de partícula deve ser determinado pela seleção da abertura da peneira vibratória; a velocidade está diretamente relacionada à vazão; a viscosidade está relacionada com a concentração, propriedades e aditivos da pasta; a concentração é determinada pela proporção de água.
A temperatura da pasta também tem grande influência na eficiência da remoção do ferro. A alta temperatura da pasta reduz a força do campo magnético, o que não afeta apenas a força atrativa do campo magnético, mas também reduz a vida útil do material magnético. Bons materiais magnéticos podem suportar uma temperatura de cerca de 80°C, mas são caros, e os ruins só podem trabalhar em temperatura ambiente, portanto, o removedor de ferro não deve ser usado diretamente após o moinho de bolas, tanto quanto possível, porque a pasta de o moinho de bolas pode estar acima de 80°C. No processo de produção de produtos cerâmicos, geralmente é mais adequado instalá-lo no processo de vazamento ou na linha de transporte de polpa.
2. Influência do equipamento de remoção de ferro no efeito de remoção de ferro
1. A seleção e o layout do equipamento de remoção de ferro são muito importantes.
Antes de selecionar o equipamento de remoção de ferro, os requisitos de qualidade do produto devem ser posicionados primeiro, depois a pasta deve ser analisada fisicamente e, em seguida, o equipamento de remoção de ferro deve ser razoavelmente selecionado. Produtos diferentes têm requisitos diferentes para eficiência de remoção de ferro: por exemplo, cerâmica de uso diário de alta qualidade, ladrilhos polidos de cor clara e louças sanitárias, não apenas o ferro mecânico na pasta deve ser removido, mas também as impurezas magnéticas fracas nela ; além disso, como telhas vitrificadas, os requisitos para remover ferro de materiais de base e esmaltes são diferentes, os requisitos de materiais de base são baixos e os requisitos de esmaltes são altos; e os requisitos para diferentes tipos de esmaltes também são diferentes, como telhas metálicas, quase nenhuma remoção de ferro é necessária; para pisos e revestimentos em geral, a exigência de remoção de ferro é menor.
Para lamas com altos requisitos de remoção de ferro, vários equipamentos de remoção de ferro podem ser conectados em série ou em paralelo para remover o ferro. Por exemplo, para remover o ferro da cerâmica de uso diário de alta qualidade, você pode primeiro usar um removedor de ferro magnético automático de baixo custo para remover as impurezas magnéticas fortes e, em seguida, usá-lo em série com o removedor automático de ferro da série de indução para remover as impurezas magnéticas fracas. Este tipo de conexão em série pode não apenas melhorar a eficiência da remoção de ferro, mas também economizar custos. Quando usado em série, o removedor de ferro de forte campo magnético deve ser disposto a jusante; o uso paralelo do mesmo modelo é aumentar a carga de trabalho para atender às especificações, e as especificações de fluxo de cada modelo devem ser Da mesma forma, o controle de cada máquina precisa ser sincronizado para evitar a limpeza de várias máquinas ao mesmo tempo. O mesmo tipo de máquina é usado em série e paralelo para atender a demanda de produção. Atualmente, existem removedores de ferro com rendimento variando de 5t/h a 30t/h no mercado, que podem atender basicamente aos requisitos de produção. Deve-se notar que o mesmo modelo não deve ser usado em série, tanto quanto possível. Esta série faz com que as máquinas a jusante basicamente não removam o ferro.
No uso de tanques de remoção de ferro com hastes magnéticas, o layout espacial das hastes magnéticas para remoção de ferro deve ser razoavelmente projetado. Se o arranjo for muito denso, não afetará apenas a vazão, mas também aumentará o custo e a mão de obra de limpeza e, se for muito esparso, o efeito de remoção de ferro não será alcançado. A fim de melhorar o efeito de remoção de ferro das hastes magnéticas no fluxo de superfície e na pasta de fluxo inferior, geralmente é adotado na forma de hastes magnéticas de camada dupla ou multicamada dispostas alternadamente e alternadamente. O tamanho do diâmetro da barra magnética também deve ser apropriado para fazer uso total da área de superfície efetiva da fonte magnética. Para uma fonte magnética com o mesmo peso, quanto maior o número de hastes magnéticas e maior a área de superfície efetiva, melhor o efeito e menor o custo. Obviamente, a resistência mecânica e os requisitos de uso das hastes magnéticas também devem ser considerados.
2. O desempenho do equipamento de remoção de ferro e a força do campo magnético de trabalho são indicadores importantes.
Atualmente, o equipamento de remoção de lama de ferro comumente usado inclui tanque de remoção de ferro, separador magnético eletromagnético, removedor de ferro magnético permanente e outros equipamentos. A força do campo magnético de trabalho, fluxo de produção, eficiência de remoção de ferro e limpeza são indicadores importantes para avaliar o efeito de remoção de ferro do removedor de ferro. , mas o campo magnético de trabalho é o núcleo. O maior magnetismo de superfície da haste magnética é de cerca de 8000 Gs; o maior magnetismo da superfície de trabalho do removedor de ferro eletromagnético é de cerca de 0,5-15.000 Gs; o removedor de ferro supercondutor de alta potência pode atingir 15.000-30.000 Gs ou até mais; o removedor de ferro da série de indução O campo magnético de trabalho pode chegar a 1,0-18.000 Gs. Para removedores de ferro com a mesma eficiência de remoção de ferro, quanto maior a saída, mais forte a força do campo magnético de trabalho necessária, e o aumento na força do campo e no gradiente aumentará a dificuldade e o custo de fabricar materiais magnéticos. Normalmente, a intensidade do campo aumenta em 10% e o custo diminui. Aumentado em 20%, então não podemos perseguir cegamente um campo magnético alto.
3. Uso de equipamento de remoção de ferro. A limpeza adequada é fundamental.
Durante o processo de remoção de ferro, a limpeza oportuna e eficaz é a maneira mais eficaz de melhorar o efeito de remoção de ferro. Depois que a superfície da fonte magnética do equipamento de remoção de ferro absorve certas impurezas magnéticas, a capacidade de retração enfraquece gradualmente com o aumento das substâncias adsorvidas. Adota um método de limpeza totalmente automático, que pode ajustar o ciclo de limpeza de acordo com o teor de ferro da pasta e os requisitos de saída, sem intervenção manual. Este tipo de máquina pode não apenas melhorar o efeito de remoção de ferro, mas também economizar água. De acordo com o uso atual da fábrica, é imperativo usar um removedor de ferro totalmente automático.
3. Métodos para melhorar o efeito da remoção de lama de ferro
Com base na análise acima, sabemos que existem várias maneiras de melhorar o efeito de remoção de ferro da pasta:
1. Otimize as propriedades físicas da pasta.
①Reduza a temperatura da pasta que entra na máquina o máximo possível e geralmente esfrie antes de entrar na máquina, de modo que a temperatura da pasta fique abaixo de 80°C. ② Peneire antes de entrar na máquina para garantir o tamanho das partículas da pasta, de modo a não bloquear o equipamento de remoção de ferro. Por exemplo, a série de indução exige que a pasta passe por uma peneira de 60 mesh. ③Reduzir a competitividade, reduzir a velocidade de alimentação da pasta, reduzir a viscosidade e a concentração da pasta podem melhorar o efeito de remoção de ferro.
2. Seleção e uso razoáveis de equipamentos de remoção de ferro.
De acordo com as características de pastas semelhantes e diferentes, otimizar a seleção e o uso racional de equipamentos de remoção de ferro pode não apenas melhorar a eficiência da remoção de ferro, mas também economizar custos. As etapas são as seguintes: ① Determine o fluxo de trabalho total e analise as propriedades físicas da pasta. ② Selecione equipamento de remoção de ferro prático de acordo com a proporção de impurezas ferromagnéticas fortes e fracas na pasta e o efeito de remoção de ferro a ser alcançado. ③Determine a quantidade deste equipamento de acordo com a capacidade de produção do modelo e otimize o layout e use para maximizar a capacidade de produção de todos os modelos.
3. Melhore o ambiente do trabalho de remoção de ferro, reduza os custos de mão-de-obra e aumente o grau de automação.
O ambiente de remoção de ferro com haste magnética é severo e os trabalhadores de limpeza geralmente trabalham em um ambiente com alta temperatura e odor forte. O trabalho físico pesado e repetitivo pode facilmente afetar o ânimo de trabalho dos trabalhadores, resultando em operações ilegais, e mais mão de obra é utilizada, o que aumenta o custo de utilização. muito grande. Somente usando um removedor de ferro totalmente automático as hastes magnéticas podem ser limpas em um ciclo. Além disso, devido à tecnologia especial dos produtos cerâmicos, o ambiente de produção da fábrica é muito pobre e, ao mesmo tempo, são apresentados requisitos mais elevados para o uso e manutenção do removedor automático de ferro.
O efeito de remoção de ferro da pasta é um problema abrangente. Com o equipamento de remoção de ferro como núcleo, é impossível para qualquer método de remoção de ferro e equipamento de remoção de ferro remover 100% de uma só vez. De acordo com os requisitos do processo do produto, a remoção de uma certa impureza magnética A taxa de ferro deve atingir mais de 70%. De acordo com os requisitos do país para economia de energia e produção ecológica, é urgente melhorar o efeito de remoção de ferro.
Temos mais de 20 anos de experiência profissional em exportação de talheres de cerâmica, Tangshan Win-Win Co., Ltd. foi fundada em 2005, localizada na capital cerâmica da China.
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