El fenómeno de rizado, aglomeración y desprendimiento de la capa de esmalte del cuerpo se denomina generalmente contracción del esmalte por dos razones: una es el polvo en el esmalte y la contracción del propio esmalte. Algunos esmaltes, especialmente los que contienen óxido de estaño, se encogen y se vuelven grumos más grandes si el esmalte se aplica demasiado grueso o sobre una superficie sucia. El remedio es quitar el polvo de la superficie desnuda con una esponja húmeda. Instale una sala de eliminación de polvo para evitar que el polvo se caiga por los huecos. Si es necesario espesar adecuadamente el glaseado, se puede agregar una pequeña cantidad (3 %) de bentonita al glaseado. La pintura bajo vidriado es propensa a defectos de contracción del vidriado porque el material coloreado de la pintura bajo vidriado se asemeja al polvo que queda debajo del vidriado. En respuesta a esta situación, se puede mezclar una pequeña cantidad de suspensión de esmalte o una pequeña cantidad de goma arábiga en el polvo de esmalte.
La segunda razón principal es que el contenido de componentes plásticos en el esmalte es demasiado alto, por lo que durante el tiempo de secado la capa de esmalte se contrae demasiado, provocando grietas finas y agrietando la superficie del esmalte. Montones de glaseado y grumos se forman fácilmente durante el proceso de cocción, pero no pueden derretirse uniformemente y cubrir el cuerpo verde. Este error ocurre a menudo con espacios en blanco horneados con cookies. Por lo tanto, este tipo de esmalte de uñas es básicamente adecuado para cuerpos verdes invictos. Algunas materias primas no plásticas, como la arcilla calcinada, el caolín y la calcita, se pueden agregar adecuadamente al vidriado para adaptarse al uso en lingotes cocidos a escala. La cantidad de materia prima no plástica agregada es igual a menos una cierta cantidad de materia prima plástica. Frotar ligeramente el glaseado seco con los dedos para suavizarlo también puede eliminar algunas grietas en el glaseado. Si la superficie del vidriado no está lo suficientemente seca para cumplir con los requisitos, un calentamiento demasiado rápido también conducirá fácilmente a defectos de apilamiento del vidriado.