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Cocción primaria y cocción secundaria de cerámica | ganar-ganar

2022/09/19

En una sola cocción, la pasta verde se glasea, se seca y luego se hornea en un horno de alta temperatura. La cocción secundaria se refiere al cuerpo verde sin esmaltar, después del secado, la primera cocción en bizcocho, luego el glaseado y luego la segunda cocción del producto. Después de la cocción, el proceso es sencillo y se reduce la pérdida de calor. Las ventajas de la segunda cocción son aún más evidentes:

(1) La cocción en bizcocho oxida la materia orgánica, escapa del agua cristalina, el carbonato y el sulfato se descomponen antes del glaseado, lo que es beneficioso para eliminar los defectos del glaseado.

(2) Los poros del cuerpo verde se dilatan, se mejora la absorbencia del esmalte, se puede colgar el esmalte de baja concentración y se mejora la planitud de la superficie del esmalte.

(3) Mejora la fuerza del cuerpo verde, lo que promueve el proceso posterior, promueve la operación automática y reduce el daño.

(4) Después de hornear el crudo con las galletas, es fácil seleccionar y eliminar los productos no calificados y mejorar la tasa de calificación de los productos terminados.

Muchas porcelanas famosas del viejo país, como Tang Sancai, el horno de Yaozhou y el esmalte de Tianqing, se cocieron dos veces. La primera vez se cocina el bisque a una temperatura más alta (1200-1500 °C) y luego se cocina el glaseado a una temperatura más baja (950-1050 °C). Una segunda cocción también se usa a menudo en la cerámica industrial moderna.

Cabe señalar que la mayoría de los métodos de cocción de cerámica utilitaria en nuestro país utilizan una única cocción en mufla. Los combustibles utilizados son principalmente carbón y aceite pesado (contenido de aceite pesado alrededor del 30%), los principales sistemas de cocción son hornos de túnel y hornos de llama inversa, la cocción siempre se controla manualmente. El consumo de carbón estándar promedio nacional por 10,000 piezas de porcelana es más de 10 toneladas, y el sistema de combustión rápida de gas y llama abierta se usa ampliamente en el extranjero. Básicamente, el horno se ha dado cuenta del control automático de la relación de la microcomputadora, y la eficiencia térmica y la calidad de cocción son muy altas. La siguiente tabla refleja la diferencia de los principales indicadores técnicos y económicos de los procesos de cocción de cerámica entre China y el extranjero. Tabla comparativa de cocción de cerámica china y extranjera nombre del proceso sistema de cocción nivel del horno eficiencia térmica del combustible Kg consumo de calor de porcelana relación de peso de la caja de porcelana grado de automatización limpieza del horno

China, grado de aislamiento de llama a principios de los años 60 Carbón y petróleo pesado 20-30% alrededor de 12000 kcal 1: 6-7 Sin control automático significa 90%.

En el extranjero, la llama abierta se enciende rápidamente. Nivel avanzado en la década de 1980. Gas natural y gas 50-60% 5000 kcal aproximadamente 1:2.2 Se ha logrado el control automático 98%.


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