Trabaja con la vajilla Tangshan en la que todos ganan, trabaja con la vajilla mundial.
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La personalización de la taza de porcelana hueso es el proceso más complicado. Desde el material hasta la quema en cualquier proceso, se ignora un poco, lo que puede causar defectos e incluso chatarra. Se encontró que algunos de estos defectos antes de la quema, algunos simplemente quedaron expuestos en la cocción antes de la quema, y algunos simplemente se formaron debido a una cocción incorrecta. Debido a que se vuelve incorrecto, el entorno de producción de cada horno no es similar, por lo que es difícil hacer un plan de procesamiento completo y aplicable.
Agrietamiento:
El agrietamiento se refiere a una grieta de diferentes tamaños en el producto terminado. La razón es que la bola de masa del cuerpo es demasiado alta (superior al 2 %) y el enfriamiento suave ascendente de precalentamiento es demasiado rápido, lo que hace que la compresión de la mesa terminada sea desigual. Algunas son lesiones internas por las que el cuerpo ha sido colisionado antes que el manto. El grosor del cuerpo en blanco es desigual y la cantidad de accesorios (como ollas, tatuajes, etc.) es demasiado grande o está mal adherida.
El método de preparación es: (1) El cuerpo del horno debe secarse; (2) el conjunto es estricto con un ajuste estricto al instalar el horno, y las almohadillas son consistentes con la fórmula del cuerpo. El tamaño, el peso y la posición de unión de los accesorios son adecuados. Alguna entra 10-15 % del esmalte en el lodo adhesivo, que puede hacer la boquilla y fusionarse con el sujeto, y la nube puede reducirse a defectos de agrietamiento.
Burbuja:
Hay dos tipos de productos terminados quemados: "burbuja" y "espuma de glaseado". Las burbujas de Bully se dividen en dos tipos: "burbuja de óxido" y "espuma de restauración". La superficie de la burbuja del dedo de oxidación cubre la capa de esmalte, y la sección es gris y negra, y se forma principalmente a baja temperatura del horno. Lo importante es que el lapso de la llanta de porcelana y el vidriado no se oxidaron por completo, y la materia quemada no se eliminó por completo. La temperatura de calentamiento es rápida, la temperatura del horno es demasiado baja al final de la etapa de corte de oxidación, y la temperatura en el horno es demasiado baja al final de la oxidación, y la diferencia de temperatura es demasiado grande. En adivinanzas, carbonato. Más sulfato e impurezas orgánicas son la causa principal de la formación de espuma en el producto. También se debe prestar atención a la densidad del horno de otra moda y al alto nivel de agua en el horno. La burbuja de recuperación también se llama espuma parcial, que se rompe y se vuelve amarilla, y la mayoría de los productos terminados se producen a alta temperatura cerca del fuego. La clave es que el sulfato en el cuerpo en blanco no puede reaparecer del hierro de alto precio, y la fuerte reunión del aire original no es tan buena como la temperatura de cocción. El carbón de sedimentación de espuma vidriada y el cortador no se quemaron para volatilizarse antes de que el vidriado se derritiera, y el gas quedó bloqueado en la capa vidriada. Si extiende el esmalte para derretir la luz o quemarla bien, puede manejarlo.
Tenemos más de 20 años de experiencia profesional en la exportación de vajillas de cerámica, Tangshan Win-Win Co., Ltd. se estableció en 2005 y se encuentra en la capital de la cerámica de China.
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