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Los fabricantes de porcelana china le dicen por qué aparecen burbujas de oxidación durante el proceso de producción. | ganar-ganar

2023/02/13

El proceso de producción de la taza de porcelana china es el proceso más complicado y meticuloso. Un ligero descuido de cualquier proceso, desde la preparación de la materia prima hasta la cocción, puede causar defectos o incluso desechos. El blistering es uno de los defectos más comunes después de la cocción del producto terminado y se divide en dos tipos: blister base y blister glaseado. Entre ellos, la espuma base se divide en espuma de oxidación y espuma de recuperación. Los siguientes fabricantes de porcelana china presentarán varios ambientes burbujeantes:

 

1. Burbujas de oxidación

 

1. Características

La espuma formada por oxidación incompleta se denomina espuma de oxidación. La burbuja es del tamaño aproximado del mijo, cubierta con una capa de esmalte en la superficie, que no es fácil de tocar con las manos, y la sección transversal es gris, y ocurre principalmente a baja temperatura.

 

2. La razón

La razón principal es que la materia descompuesta en el cuerpo de porcelana y el esmalte no se ha oxidado por completo y la materia disipada no se ha eliminado por completo.

 

① La temperatura de oxidación es baja y el aire de oxidación parcial a alta temperatura en la zona de oxidación es insuficiente o fluctuante.

 

②La zona de precalentamiento se calienta rápidamente, la etapa de descomposición por oxidación es corta, la temperatura del horno es demasiado baja al final de la oxidación y la diferencia de temperatura alta y baja es demasiado grande.

 

③ El esmalte en blanco contiene más carbonatos, sulfatos e impurezas orgánicas.

 

④La densidad de carga es inapropiada.

 

⑤ El contenido de agua del horno de cuerpo verde es demasiado alto.

 

3. Aspectos básicos de la prevención

① Aumente adecuadamente la temperatura del horno de oxidación y ajuste la apertura de la cortina de aire. La proporción de viento y petróleo es adecuada. La etapa de oxidación está conectada con una fuerte cocción de oxidación.

 

② Reduzca la altura del cuerpo verde y la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior. Durante la etapa de oxidación, la temperatura debe elevarse lentamente o mantenerse adecuadamente, de modo que el cuerpo verde pueda precalentarse y calentarse uniformemente, y la oxidación sea suficiente.

 

③ Reducir la cantidad de materias primas con más carbonatos, sulfatos e impurezas orgánicas en la palanquilla.

 

④ La densidad de carga debe ser adecuada para reducir el contenido de agua del cuerpo verde en el horno.


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