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¿Cómo mejorar el efecto de eliminación de hierro de la suspensión de tazas publicitarias de porcelana china? | ganar-ganar

Diciembre 23, 2022

Debido a la creciente demanda de productos cerámicos de alta calidad en el mercado, la eliminación de hierro de la suspensión cerámica se ha convertido en uno de los procesos importantes en el proceso de producción de cerámica. Para mejorar el efecto de eliminación de hierro, muchos fabricantes no dudan en invertir mucho dinero y comprar una gran cantidad de equipos de eliminación de hierro, pero al final todavía no han resuelto este problema de manera fundamental. Hay tres factores que afectan el efecto de la eliminación de hierro en la suspensión: materias primas, equipos y medio ambiente. El equipo de remoción de hierro es el núcleo que afecta el efecto de la remoción de hierro, y los tres son complementarios.

 

1. Efecto de las materias primas sobre el efecto de eliminación de hierro

Las propiedades físicas de la suspensión afectan directamente la eficiencia de eliminación de hierro del equipo de eliminación de hierro. Sus principales propiedades físicas incluyen la concentración, la viscosidad, el caudal, el tamaño de las partículas, la temperatura, el contenido de hierro de la suspensión y la fuerza de las impurezas magnéticas. Estos factores afectan principalmente la capacidad del campo magnético para atraer sustancias magnéticas, y la fuerza de atracción F debe ser mayor que la fuerza resultante FC (o competitividad) que impide que las partículas magnéticas se separen para ser atraídas y separadas.

 

Al eliminar el hierro de la suspensión, la fuerza de atracción no solo está relacionada con la intensidad del campo magnético y su viscosidad, sino también con las propiedades de las impurezas ferromagnéticas. Cuanto mayor sea la susceptibilidad magnética específica k de las impurezas, mayor F; cuanto mayor es el peso de la partícula en sí, mayor es F. La competitividad incluye el volumen de partículas ferromagnéticas, fuerza centrífuga, fuerza de inercia y resistencia de fluidos, etc., y la fuerza de inercia y la resistencia de fluidos son las partes principales de la competitividad. En este momento, la resistencia del fluido

 

FC=3ηdν donde: η--viscosidad del lodo ν--tasa de flujo del lodo d--diámetro de las partículas minerales

Se puede ver a partir de la fórmula anterior que la viscosidad de la suspensión, el tamaño de las partículas de mineral de hierro y el caudal de la suspensión afectan la competitividad, lo que afecta el efecto de eliminación de hierro. Por lo tanto, cuando se utiliza el removedor de hierro, es necesario tomar con cuidado los "cuatro grados" (concentración, viscosidad, velocidad, tamaño de partícula) de la suspensión. El tamaño máximo de partícula debe determinarse mediante la selección de apertura de la pantalla vibratoria; la velocidad está directamente relacionada con el caudal; la viscosidad está relacionada con la concentración, propiedades y aditivos de la suspensión; la concentración está determinada por la proporción de agua.

 

La temperatura de la suspensión también tiene una gran influencia en la eficiencia de la eliminación de hierro. La alta temperatura de la suspensión reduce la fuerza del campo magnético, lo que no solo afecta la fuerza de atracción del campo magnético, sino que también acorta la vida útil del material magnético. Los buenos materiales magnéticos pueden soportar una temperatura de aproximadamente 80 °C, pero son caros y los malos solo pueden funcionar a temperatura ambiente, por lo que el removedor de hierro no debe usarse directamente después del molino de bolas tanto como sea posible, porque la lechada de el molino de bolas puede estar por encima de 80°C. En el proceso de producción de productos cerámicos, generalmente es más adecuado instalarlo en el proceso de la piscina de vertido o en la línea de transporte de lodo.

 

2. Influencia del equipo de eliminación de hierro en el efecto de eliminación de hierro

  1. La selección y el diseño del equipo de remoción de hierro son muy importantes.

 

Antes de seleccionar el equipo de eliminación de hierro, primero se deben posicionar los requisitos de calidad del producto, luego se debe analizar físicamente la lechada y luego se debe seleccionar razonablemente el equipo de eliminación de hierro. Los diferentes productos tienen diferentes requisitos para la eficiencia de eliminación de hierro: por ejemplo, cerámica de uso diario de alta calidad, baldosas pulidas de colores claros y artículos sanitarios, no solo se debe eliminar el hierro mecánico en la suspensión, sino también las impurezas magnéticas débiles que contiene. ; además, como las baldosas vidriadas, los requisitos para eliminar el hierro de los materiales base y los vidriados son diferentes, los requisitos para los materiales base son bajos y los requisitos para los vidriados son altos; y los requisitos para los diferentes tipos de vidriados también son diferentes, como las baldosas vidriadas de metal, casi no se requiere eliminación de hierro; para las baldosas generales de pared y piso, el requisito de eliminación de hierro es menor.

 

Para lodos con altos requisitos de eliminación de hierro, se pueden conectar varios equipos de eliminación de hierro en serie o en paralelo para eliminar el hierro. Por ejemplo, para eliminar el hierro de la cerámica de uso diario de alto grado, primero puede usar un removedor de hierro de barra magnética automático de bajo costo para eliminar las impurezas magnéticas fuertes y luego usarlo en serie con el removedor de hierro automático de la serie de inducción para eliminar las débiles impurezas magnéticas. Este tipo de conexión en serie no solo puede mejorar la eficiencia de la eliminación de hierro, sino también ahorrar costos. Cuando se usa en serie, el removedor de hierro de campo magnético fuerte debe colocarse aguas abajo; el uso paralelo del mismo modelo es aumentar la carga de trabajo para cumplir con las especificaciones, y las especificaciones de flujo de cada modelo deben ser similares, el control de cada máquina debe sincronizarse para evitar la limpieza de varias máquinas al mismo tiempo. El mismo tipo de máquina se utiliza en serie y en paralelo para satisfacer la demanda de producción. En la actualidad, existen en el mercado removedores de hierro con un rango de producción de 5t/h a 30t/h, que básicamente pueden cumplir con los requisitos de producción. Cabe señalar que el mismo modelo no debe utilizarse en serie en la medida de lo posible. Esta serie hace que las máquinas aguas abajo básicamente no eliminen el hierro.

 

En el uso de tanques de eliminación de hierro con varillas magnéticas, la disposición espacial de las varillas magnéticas para la eliminación de hierro debe diseñarse razonablemente. Si la disposición es demasiado densa, no solo afectará el caudal, sino que también aumentará el costo y la mano de obra de limpieza, y si es demasiado escasa, no se logrará el efecto de eliminación de hierro. Con el fin de mejorar el efecto de eliminación de hierro de las varillas magnéticas en el flujo superficial y la lechada de flujo inferior, generalmente se adopta en forma de varillas magnéticas de doble capa o multicapa dispuestas alternativa y alternativamente. El tamaño del diámetro de la barra magnética también debe ser apropiado para aprovechar al máximo el área superficial efectiva de la fuente magnética. Para una fuente magnética con el mismo peso, cuanto mayor sea el número de varillas magnéticas y mayor el área de superficie efectiva, mejor será el efecto y menor el costo. Por supuesto, también se debe considerar la resistencia mecánica y los requisitos de uso de las varillas magnéticas.

 

  2. El desempeño del equipo de remoción de hierro y la fuerza del campo magnético de trabajo son indicadores importantes.

 

En la actualidad, el equipo de eliminación de lodos de hierro comúnmente utilizado incluye tanque de eliminación de hierro, separador magnético electromagnético, removedor de hierro de imán permanente y otros equipos. La fuerza del campo magnético de trabajo, el flujo de producción, la eficiencia de eliminación de hierro y la limpieza son indicadores importantes para juzgar el efecto de eliminación de hierro del removedor de hierro. , pero el campo magnético de trabajo es el núcleo. El magnetismo de superficie más alto de la barra magnética es de aproximadamente 8000Gs; el magnetismo de superficie de trabajo más alto del eliminador de hierro electromagnético es de aproximadamente 0,5-15 000 Gs; el eliminador de hierro de alta potencia superconductor puede alcanzar 15.000-30.000 Gs o incluso más; el removedor de hierro de la serie de inducción El campo magnético de trabajo puede alcanzar 1.0-18,000 Gs. Para los removedores de hierro con la misma eficiencia de eliminación de hierro, cuanto mayor sea la salida, más fuerte será la fuerza del campo magnético de trabajo requerido, y el aumento en la fuerza y ​​el gradiente del campo aumentará la dificultad y el costo de fabricar materiales magnéticos. Por lo general, la intensidad del campo aumenta en un 10% y el costo disminuirá. Aumentado en un 20%, por lo que no podemos perseguir ciegamente un campo magnético alto.

3. Uso de equipo de remoción de hierro. La limpieza adecuada es clave.

Durante el proceso de eliminación de hierro, la limpieza oportuna y efectiva es la forma más efectiva de mejorar el efecto de eliminación de hierro. Después de que la superficie de la fuente magnética del equipo de remoción de hierro absorba ciertas impurezas magnéticas, la capacidad de atracción se debilita gradualmente con el aumento de las sustancias adsorbidas. Adopta un método de limpieza totalmente automático, que puede ajustar el ciclo de limpieza de acuerdo con el contenido de hierro de la lechada y los requisitos de salida, sin participación manual. Este tipo de máquina no solo puede mejorar el efecto de eliminación de hierro, sino también ahorrar agua. De acuerdo con el uso actual de la fábrica, es imperativo utilizar un removedor de hierro completamente automático.

 

3. Métodos para mejorar el efecto de la remoción de hierro en suspensión

Con base en el análisis anterior, sabemos que hay varias formas de mejorar el efecto de eliminación de hierro de los purines:

 

1. Optimizar las propiedades físicas del purín.

①Reduzca la temperatura del lodo que ingresa a la máquina tanto como sea posible y, en general, enfríelo antes de ingresar a la máquina, de modo que la temperatura del lodo esté por debajo de los 80 °C. ② Tamice antes de ingresar a la máquina para garantizar el tamaño de las partículas de lodo, para no bloquear el equipo de eliminación de hierro. Por ejemplo, la serie de inducción requiere que la suspensión pase a través de un tamiz de malla 60. ③La reducción de la competitividad, la reducción de la velocidad de alimentación del lodo, la reducción de la viscosidad y la concentración del lodo pueden mejorar el efecto de eliminación de hierro.

 

2. Selección y uso razonables de equipos de remoción de hierro.

 

De acuerdo con las características de lodos similares y diferentes, optimizar la selección y el uso racional del equipo de eliminación de hierro no solo puede mejorar la eficiencia de la eliminación de hierro, sino también ahorrar costos. Los pasos son los siguientes: ① Determinar el flujo de trabajo total y analizar las propiedades físicas de la suspensión. ② Seleccione un equipo práctico de eliminación de hierro de acuerdo con la proporción de impurezas ferromagnéticas fuertes y débiles en la suspensión y el efecto de eliminación de hierro que se desea lograr. ③Determine la cantidad de este equipo de acuerdo con la capacidad de producción del modelo y optimice el diseño y el uso para maximizar la capacidad de producción de todos los modelos.

 

3. Mejore el entorno del trabajo de eliminación de hierro, reduzca los costos de mano de obra y aumente el grado de automatización.

El ambiente de remoción de varillas magnéticas es duro, y los trabajadores de limpieza generalmente trabajan en un ambiente con alta temperatura y olor fuerte. El trabajo físico pesado y repetitivo puede afectar fácilmente el estado de ánimo laboral de los trabajadores, lo que resulta en operaciones ilegales y se utiliza más mano de obra, lo que aumenta el costo de uso. muy grande. Solo mediante el uso de un removedor de hierro totalmente automático se pueden limpiar las varillas magnéticas en un ciclo. Además, debido a la tecnología especial de los productos cerámicos, el entorno de producción de la fábrica es muy pobre y, al mismo tiempo, se imponen mayores requisitos para el uso y mantenimiento de la desferrizadora automática.

 

El efecto de eliminación de hierro de la suspensión es un problema integral. Con el equipo de eliminación de hierro como núcleo, es imposible que cualquier método de eliminación de hierro y equipo de eliminación de hierro eliminen el 100 % a la vez. De acuerdo con los requisitos del proceso del producto, la eliminación de cierta impureza magnética La tasa de hierro debe alcanzar más del 70%. De acuerdo con los requisitos del país para una producción que ahorre energía y sea respetuosa con el medio ambiente, es urgente mejorar el efecto de eliminación de hierro.


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